本實用新型提供了一種氣液分離器，包括：殼體，殼體具有容納物料的容納腔，容納腔具有進料口、出料口和吸氣口；吸氣管，吸氣管與吸氣口連通，吸氣管的至少一部分伸入至容納腔內；消渦件，消渦件設置在容納腔內，並且消渦件的表面朝向吸氣管的開口端尊龍凱時-人生就是博中國官網。本實用新型改善了現有技術中的氣液分離時氣流漩渦尾部容易對已分離液體產生擾動的問題。

　　(19)中華人民共和國國家知識產權局 (12)實用新型專利 (10)授權公告號 CN 210583793 U (45)授權公告日 2020.05.22 (21)申請號 0.X (22)申請日 2019.07.08 (73)專利權人 珠海優特智廚科技有限公司 地址 519000 廣東省珠海市橫琴新區寶華 路6號105室-45895（集中辦公區） (72)發明人 李東星姚曉賓蘇波張兵 (74)專利代理機構 北京康信知識產權代理有限 責任公司 11240 代理人 劉娜 (51)Int.Cl. B01D 19/00(2006.01) 權利要求書2頁 說明書7頁 附圖4頁 (54)實用新型名稱 氣液分離器 (57)摘要 本實用新型提供了一種氣液分離器，包括： 殼體，殼體具有容納物料的容納腔，容納腔具有 進料口、出料口和吸氣口；吸氣管，吸氣管與吸氣 口連通，吸氣管的至少一部分伸入至容納腔內； 消渦件，消渦件設置在容納腔內，並且消渦件的 表面朝向吸氣管的開口端。本實用新型改善了現 有技術中的氣液分離時氣流漩渦尾部容易對已 分離液體產生擾動的問題。 U 3 9 7 3 8 5 0 1 2 N C CN 210583793 U 權利要求書 1/2頁 1.一種氣液分離器，其特征在于，包括： 殼體(10)，所述殼體(10)具有容納物料的容納腔(11)，所述容納腔(11)具有進料口 (111)、出料口(112)和吸氣口(113)； 吸氣管(20)，所述吸氣管(20)與所述吸氣口(113)連通，所述吸氣管(20)的至少一部分 伸入至所述容納腔(11)內； 消渦件(30)，所述消渦件(30)設置在所述容納腔(11)內，並且所述消渦件(30)的表面 朝向所述吸氣管(20)的開口端。 2.根據權利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，所述消渦件(30)包括消渦部(31)， 所述消渦部(31)正對所述吸氣管(20)，且所述消渦部(31)的至少一部分向靠近所述吸氣管 (20)的方向凸出。 3.根據權利要求2所述的氣液分離器，其特征在于，所述消渦部(31)上凸出的部分呈錐 形。 4.根據權利要求2所述的氣液分離器，其特征在于，所述消渦部(31)與所述吸氣管(20) 同軸設置，且所述消渦部(31)的直徑小于所述開口端的最大直徑。 5.根據權利要求2所述的氣液分離器，其特征在于，所述消渦件(30)還包括支撐所述消 渦部(31)的支撐部(32)，所述支撐部(32)與所述消渦部(31)和所述殼體(10)連接，所述支 撐部(32)與所述消渦部(31)之間形成有供氣體通過的通道。 6.根據權利要求1至5中任一項所述的氣液分離器，其特征在于，所述吸氣管(20)伸入 至所述容納腔(11)的開口端的內壁面為止擋面(21)，所述止擋面(21)傾斜設置，沿所述吸 氣管(20)吸取氣體的方向，所述止擋面(21)向靠近所述吸氣管(20)中心的方向傾斜。 7.根據權利要求6所述的氣液分離器，其特征在于，所述止擋面(21)為一個或者多個， 當所述止擋面(21)為一個時，所述止擋面(21)為圓週面，當所述止擋面(21)為多個時，各所 述止擋面(21)沿所述吸氣管(20)的週向設置。 8.根據權利要求6所述的氣液分離器，其特征在于，所述開口端呈喇叭口形。 9.根據權利要求6所述的氣液分離器，其特征在于，所述開口端的端部具有導流結構 (22)，所述止擋面(21)上的液體經由所述導流結構(22)集中成股流下。 10.據權利要求9所述的氣液分離器，其特征在于，所述導流結構(22)呈齒狀。 11.根據權利要求1至5中任一項所述的氣液分離器，其特征在于，所述氣液分離器還包 括防渦件(40)，所述防渦件(40)與所述殼體(10)連接，並將所述容納腔(11)靠近所述出料 口(112)的腔部分隔成至少兩個出料區域，各所述出料區域均與所述出料口(112)連通。 12.根據權利要求1至5中任一項所述的氣液分離器，其特征在于，所述殼體(10)的側面 與頂面之間具有傾斜設置的過渡段(12)。 13.根據權利要求1至5中任一項所述的氣液分離器，其特征在于，所述進料口(111)的 軸線)處的切線中任一項所述的氣液分離器，其特征在于，所述容納腔(11)還具 有用于排氣的排氣口(114)，所述進料口(111)輸入正壓時，所述排氣口(114)打開，正壓氣 體經由所述排氣口(114)排出。 15.根據權利要求1至5中任一項所述的氣液分離器，其特征在于，所述氣液分離器還包 括洩壓閥(50)，所述洩壓閥(50)與所述容納腔(11)連通，並在所述容納腔(11)內的壓力達 2 2 CN 210583793 U 權利要求書 2/2頁 到預設值時打開。 3 3 CN 210583793 U 說明書 1/7頁 氣液分離器 技術領域 [0001] 本實用新型涉及廚具技術領域，具體而言，涉及一種氣液分離器。 背景技術 [0002] 由于商用配料系統的一對多模式下，設置了近端投料器用于緩存調料，液體調料 從配料主機正壓吹到投料器時，液體調料中容易夾雜帶入大量氣體，在進行投料時，受到夾 雜的氣體影響導致投料不準確，使得液體調料的投料量難以準確控制，影響投料精度。現有 的部分技術方案採用抽吸的方式將液體調料中的氣體進行分離，但是在抽吸的過程中產生 的氣流漩渦尾部容易對已分離液體產生擾動，甚至使得液體在氣流漩渦的作用下被吸起 來，隨氣流帶走而造成損失。 實用新型內容 [0003] 本實用新型的主要目的在于提供一種氣液分離器，以改善現有技術中的氣液分離 時氣流漩渦尾部容易對已分離液體產生擾動的問題。 [0004] 為了實現上述目的，本實用新型提供了一種氣液分離器，包括：殼體，殼體具有容 納物料的容納腔，容納腔具有進料口綠巨人3.2永久破解版、出料口和吸氣口；吸氣管，吸氣管與吸氣口連通綠巨人3.2永久破解版，吸氣 管的至少一部分伸入至容納腔內；消渦件，消渦件設置在容納腔內，並且消渦件的表面朝向 吸氣管的開口端。 [0005] 進一步地，消渦件包括消渦部，消渦部正對吸氣管，且消渦部的至少一部分向靠近 吸氣管的方向凸出綠巨人3.2永久破解版。 [0006] 進一步地，消渦部上凸出的部分呈錐形。 [0007] 進一步地，消渦部與吸氣管同軸設置，且消渦部的直徑小于開口端的最大直徑。 [0008] 進一步地，消渦件還包括支撐消渦部的支撐部，支撐部與消渦部和殼體連接，支撐 部與消渦部之間形成有供氣體通過的通道。 [0009] 進一步地，吸氣管伸入至容納腔的開口端的內壁面為止擋面，止擋面傾斜設置，沿 吸氣管吸取氣體的方向，止擋面向靠近吸氣管中心的方向傾斜。 [0010] 進一步地，止擋面為一個或者多個，當止擋面為一個時，止擋面為圓週面，當止擋 面為多個時，各止擋面沿吸氣管的週向設置。 [0011] 進一步地，開口端呈喇叭口形。 [0012] 進一步地，開口端的端部具有導流結構，止擋面上的液體經由導流結構集中成股 流下。 [0013] 進一步地，導流結構呈齒狀。 [0014] 進一步地，氣液分離器還包括防渦件，防渦件與殼體連接，並將容納腔靠近出料口 的腔部分隔成至少兩個出料區域，各出料區域均與出料口連通。 [0015] 進一步地，殼體的側面與頂面之間具有傾斜設置的過渡段。 [0016] 進一步地，進料口的軸線與殼體在進料口處的切線] 進一步地，容納腔還具有用于排氣的排氣口，進料口輸入正壓時，排氣口打開，正 壓氣體經由排氣口排出。 [0018] 進一步地，氣液分離器還包括洩壓閥，洩壓閥與容納腔連通，並在容納腔內的壓力 達到預設值時打開。 [0019] 應用本實用新型的技術方案，通過設置消渦件，消渦件能夠阻擋產生的氣流漩渦 向下延伸，使得氣流漩渦只能夠延伸到消渦件上，而無法影響到容納腔底部已分離液體，並 且吸氣管中心軸線週圍的被吸起來的液體向上運動時會受到消渦件的止擋，使得該部分液 體不會經由吸氣管的中心處直接被吸氣管吸走，降低了液體物料的損失。上述設置方式消 除了吸氣管中心氣流漩渦尾部對容納腔內已分離液體的影響，防止液體物料進入吸氣管隨 氣流被帶走的情況。 附圖說明 [0020] 構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用 新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。 在附圖中： [0021] 圖1示出了本實用新型的氣液分離器的結構示意圖； [0022] 圖2示出了圖1中的氣液分離器的爆炸圖； [0023] 圖3示出了圖1中的氣液分離器的側視剖視圖； [0024] 圖4示出了圖2中的氣液分離器的消渦件的結構示意圖； [0025] 圖5示出了圖2中的氣液分離器的吸氣管的結構示意圖；以及 [0026] 圖6示出了圖2中的氣液分離器的防渦件的結構示意圖。 [0027] 其中，上述附圖包括以下附圖標記： [0028] 10、殼體；11、容納腔；111、進料口；112、出料口；113、吸氣口；114、排氣口；12、過渡 段；20、吸氣管；21、止擋面；22、導流結構；30、消渦件；31、消渦部；32、支撐部；40、防渦件； 50、洩壓閥。 具體實施方式 [0029] 需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相 互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。 [0030] 需要指出的是，除非另有指明，本申請使用的所有技術和科學術語具有與本申請 所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。 [0031] 在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常 是針對附圖所示的方向而言的，或者是針對部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的；同 樣地，為便于理解和描述，“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外，但上述方位詞並 不用于限制本實用新型。 [0032] 為了改善現有技術中的氣液分離時氣流漩渦尾部容易對已分離液體產生擾動的 問題，本實用新型提供了一種氣液分離器。 [0033] 如圖1至圖6所示的一種氣液分離器，包括殼體10、吸氣管20和消渦件30，殼體10具 有容納物料的容納腔11，容納腔11具有進料口111、出料口112和吸氣口113；吸氣管20與吸 5 5 CN 210583793 U 說明書 3/7頁 氣口113連通，吸氣管20的至少一部分伸入至容納腔11內；消渦件30設置在容納腔11內，並 且消渦件30的表面朝向吸氣管20的開口端。 [0034] 本實施例通過設置消渦件30，消渦件30能夠阻擋產生的氣流漩渦向下延伸，使得 氣流漩渦只能夠延伸到消渦件30上，而無法影響到容納腔11底部已分離液體，並且吸氣管 20中心軸線週圍的被吸起來的液體向上運動時會受到消渦件30的止擋，使得該部分液體不 會經由吸氣管20的中心處直接被吸氣管20吸走，降低了液體物料的損失。上述設置方式消 除了吸氣管20中心氣流漩渦尾部對容納腔11內已分離液體的影響，防止液體物料進入吸氣 管20隨氣流被帶走的情況。 [0035] 本實施例的氣液分離器還包括防渦件40，吸氣管20伸入至容納腔11的開口端具有 止擋液體物料的止擋面21；防渦件40設置在容納腔11內，並位于出料口112處。 [0036] 本實施例通過設置有吸氣口113和吸氣管20，當從進料口111向容納腔11內通入液 體物料時，通過吸氣口113和吸氣管20向容納腔11內輸入負壓，負壓將液體物料中的氣體吸 取出來，並經由吸氣管20和吸氣口113排出從而將液體物料中的氣體分離出來，由于在該過 程中，負壓氣體也會將部分液體吸取到吸氣管20中，因而在吸氣管20伸入容納腔11的開口 端，即氣體和被吸取的液體進入吸氣管20的一端上設置有止擋面21，這樣被吸起來的液體 會由于慣性附著在止擋面21上，並順著止擋面21向下流回到容納腔11內，減少液體被吸走 的可能性，同時設置的消渦件30能夠減少吸氣管20中心氣流漩渦尾部對容納腔11內已分離 液體的影響，進一步防止液體夾帶進入到吸氣管20隨氣流帶走的情況。而設置的防渦件40 能夠防止排出液體物料時在出料口112處產生液體旋轉，避免形成氣液混合的射流阻塞效 應而導致限制了出口的液體流量的問題，加快液體物料的排出速度，提高效率。上述設置方 式將液體物料中的氣體分離出來，避免夾雜在液體物料中的氣體對投料精度的影響，並且 防止液體夾帶進入到吸氣管20隨氣流被帶走的情況，減少物料的浪費，同時避免液體在出 料口112處產生液體旋轉而影響排出速度的問題。同時氣液分離器能夠起到緩存液體物料 的作用，避免一直向氣液分離器的容納腔11內輸送物料，氣體過多，甚至導致容納腔11的腔 體會炸裂，產生安全隱患。液體物料相當于暫時緩存在氣液分離器裡面，等待投料指令，在 此過程中，配料機可以給其他分離器輸送物料，進行分離程序，多個分離器同時工作使得配 料機工作效率高，烹飪執行的效率也高。此外，採用負壓進料，還有一個定量的作用，將菜譜 中需要的液體物料的重量轉化成對應負壓的壓力值，然後輸出相應的壓力值，吸取等量的 液體物料進入到氣液分離器中。 [0037] 如圖3和圖5所示，本實施例的吸氣管20伸入容納腔11的節段豎直設置，開口端即 為該節段的底端，開口端的內壁面為止擋面21，且止擋面21傾斜設置，沿吸氣管20吸取氣體 的方向，止擋面21向靠近吸氣管20中心的方向傾斜，即止擋面21自下而上向靠近吸氣管20 中心的方向傾斜，從而使得氣體進入吸氣管20的範圍逐漸縮小，這樣，當氣體中夾帶著液體 物料時，氣體能夠隨著止擋面21的傾斜順暢改變運動軌蹟，而液體物料由于慣性作用，其運 動軌蹟不易發生改變，因而就會被止擋面21止擋而附著堆積在止擋面21上，並且會在重力 作用下沿著止擋面21向下流動直到形成液滴滴落下來，從而重新匯集到已分離液體中，減 少液體物料的損失。如果設置直筒形的吸氣管20，被吸起來的液體物料會直接進沿著吸氣 管20進入到吸氣管20內部，形成短路，並且隨著氣體排出，造成液體物料損失。 [0038] 可選地，止擋面21的數量可以是一個或者多個，當止擋面21為一個時，可以僅在吸 6 6 CN 210583793 U 說明書 4/7頁 氣管20週向的一側上設置止擋面21，或者將止擋面21設置成弧面，弧面沿開口端週向設置， 本實施例優選將止擋面21設置成圓週面，當止擋面21設置成多個時，可以將各止擋面21的 側邊依次連接，沿吸氣管20的週向設置。本實施例優選地在吸氣管20週向360度的範圍內均 設置有止擋面21，這樣能夠將從開口端各個位置吸入到吸氣管20的液體物料均進行有效止 擋，保證止擋效果。 [0039] 可選地，開口端的形狀根據實際情況有多種設置方式，例如設置成圓台或者稜台， 本實施例優選設置成喇叭口形，在便于加工的同時還能夠使得開口端整體美觀大方。 [0040] 在本實施例中，開口端的端部具有導流結構22，止擋面21上的液體經由導流結構 22集中成股流下。 [0041] 具體地，開口端的端部即為開口端的底面，在該處設置有齒狀的導流結構22，止擋 面21上的液體物料順著止擋面21向下流動到導流結構22上，經由導流結構22匯聚成較大的 液滴從吸氣管20上脫落與已分離的液體匯合，導流結構22的設置能夠加速止擋面21上的液 膜匯聚形成液滴滴落的過程，有效解決液體物料損失的問題。本實施例的導流結構22優選 設置成鋸齒狀，並且鋸齒狀的尖角朝下，這樣液膜就會順著鋸齒狀的斜面流到尖角處，有利 于液膜在鋸齒狀的尖角處匯聚形成較大的液滴滴落，加速液膜匯聚成液滴的過程。當然，也 可以不設置尖角，採用弧形面或者平面代替。 [0042] 本實施例的導流結構22沿吸氣管20的週向設置有一圈，這樣就能夠對止擋面21上 各個方位的液膜均能夠起到匯聚作用，降低液體物料的損失。當然，也可以根據止擋面21的 設置位置進行相應設置。例如，若僅在吸氣管20的一側設置有止擋面21，那麼可以僅在該側 的底面上設置導流結構22即可。 [0043] 如圖3和圖4所示，消渦件30包括消渦部31，消渦部31正對吸氣管20，且消渦部31的 至少一部分向靠近吸氣管20的方向凸出。 [0044] 具體地，消渦部31由板狀件形成，消渦部31正對吸氣管20的中心處，消渦部31能夠 消除中心氣流漩渦尾部對容納腔11內已分離液體的影響，若不設置消渦部31，由于吸氣管 20的負壓作用，會在吸氣管20正下方的位置處產生氣流漩渦，氣流漩渦會自上而下延伸至 容納腔11的底部，對容納腔11底部的已分離液體產生擾動，甚至使得液體在氣流漩渦的作 用下被吸起來，由于吸氣管20中心處沒有止擋面21的止擋，因而被吸起來的液體物料會直 接進入到吸氣管20中被吸走而造成損失；而設置消渦部31後，消渦部31能夠阻擋產生的氣 流漩渦向下延伸，使得氣流漩渦只能夠延伸到消渦部31上，而無法影響到容納腔11底部已 分離液體，並且吸氣管20中心軸線週圍的被吸起來的液體向上運動時會受到消渦部31的止 擋，使得該部分液體不會經由吸氣管20的中心處直接被吸氣管20吸走，降低了液體物料的 損失；而消渦部31向靠近吸氣管20的方向凸出部分的內壁面與止擋面21起到相似的作用， 向上運動的液體物料附著堆積在凸出部分的內壁面上，並且沿著該內壁面向下流動綠巨人3.2永久破解版，凝聚 成液滴匯聚到容納腔11底部。上述設置方式消除了吸氣管20中心氣流漩渦尾部對容納腔11 內已分離液體的影響，防止液體物料進入吸氣管20隨氣流被帶走的情況。 [0045] 優選地，消渦部31上凸出的部分呈錐形，錐形使得凸出部分的內壁面也是傾斜設 置的，從而能夠與止擋面21一樣起到充分止擋向上運動的液體的目的。並且錐形的頂部為 弧形，而非平面，從而能夠更有效地去除氣流漩渦，以達到導流的效果。錐形具體可以是圓 錐或者稜錐，當然，其也可以是圓台、稜台等其他形狀。 7 7 CN 210583793 U 說明書 5/7頁 [0046] 需要說明的是，考慮到加工工藝的問題，本實施例消渦部31凸出部分的內壁面的 頂部為圓弧形尊龍凱時-人生就是博中國官網，以便于進行加工，但是優選的方案為將消渦部31凸出部分的內壁面的頂部 設置成尖角形，從而提高該內壁面的匯聚作用，加速內壁面上的液膜匯聚成液滴的過程。 [0047] 除了上述消渦件30的設置方式外，也可以之間將消渦件30設置成平面板狀件，平 面板狀件的表面朝向開口端也能夠實現阻礙氣流漩渦的作用，避免氣流漩渦對已分離液體 的影響；或者將上述的消渦件30翻轉，消渦部31凸出部分向下凸出，也能夠實現阻礙氣流漩 渦的作用。此外，消渦件30還可以是彈性部件，可以由彈性材料或者注塑材料組成，根據氣 流走向，從而消渦件30自動改變其凸出部分向上或者向下，例如：當負壓吸料進氣液分離器 裡面，氣液分離器裡面進行氣體和液體分離的工作，由于負壓的作用，消渦件30的凸出部分 向上凸出；當正壓吹料時，消渦件30的凸出部分向下凸出。優選本申請的設置方式。 [0048] 在本實施例中，消渦部31與吸氣管20同軸設置，且消渦部31的直徑小于開口端的 最大直徑。這樣，當止擋面21上止擋下來的液膜形成液滴脫離吸氣管20滴落下來時液滴不 會受到消渦部31的阻擋而會直接滴落到容納腔11的底部，與已分離的液體匯聚在一起，從 而避免了止擋面21止擋的液體在下落過程中被再次吸到吸氣管20內的情況，保證液體止擋 的效果，進一步降低液體物料的損失尊龍凱時-人生就是博中國官網。 [0049] 在本實施例中，消渦件30還包括支撐消渦部31的支撐部32，支撐部32包括環圈和 筋條，環圈與殼體10連接，消渦部31位于環圈內，環圈與消渦部31之間通過筋條連接，筋條 一般設置有多個，各筋條之間沿消渦部31的週向間隔設置，從而使得外圈、筋條和消渦部31 之間形成有通道，物料中夾雜的氣體、被吸起來的液體物料以及吸氣管20上滴落下來的液 體就能夠通過通道上下運動。支撐部32的設置一方面為消渦部31提供了支撐，使得消渦部 31能夠在支撐部32的支撐下安裝到容納腔11的中間，另一方面能夠為氣體和液體物料的上 下流通提供通道，避免被消渦件30遮擋而影響正常流通。當然，除了上述環圈與筋條的設置 方式外，還可以設置成開設過孔的板件或者其他形狀均可。 [0050] 如圖6所示，防渦件40與殼體10連接，並將容納腔11靠近出料口112的腔部分隔成 多個出料區域，各出料區域均與出料口112連通。 [0051] 具體地，防渦件40呈放射狀，防渦件40以容納腔11的軸線 的徑向向四週延伸，防渦件40由多個筋板形成，各筋板的一端位于容納腔11的軸線的徑向向四週延伸，從而使得防渦件40整體呈放射狀，放射狀的防渦件40能 夠將靠近出料口112處的腔部分隔形成多個扇形區域，各扇形區域之間在水平方向上被筋 板遮擋而無法連通，這樣當液體物料從出料口112投料時，由于筋板的遮擋使得各出料區域 之間相互獨立投料，液體物料無法產生漩渦，防止排出液體物料時液體物料在出料口112產 生旋轉，避免形成氣液混合的射流阻塞效應而限制了出料口112的液體流量的情況，加快液 體物料的排出速度，提高效率。本實施例優選地將筋板設置成十字筋，當然，也可以設置成 其他形狀，只要能夠避免液體物料在出料口112處產生漩渦即可。 [0052] 優選地，防渦件40的尺寸覆蓋容納腔11的整個橫截面，以保證防止產生漩渦的效 果。當然，也可以根據實際情況設置防渦件40的大小，例如當在出料口112處設置有其他部 件而與防渦件40發生幹涉時，可以考慮僅在容納腔11橫截面的一部分上設置防渦件40等情 況。 [0053] 如圖1和圖3所示，殼體10的側面與頂面之間具有弧形的過渡段12，也就是說，殼體 8 8 CN 210583793 U 說明書 6/7頁 10的頂面為圓弧頂，這樣當液體物料在負壓的作用下附著到殼體10的頂面上或者蒸發冷凝 在殼體10的頂面上時，液膜在重力作用下沿著弧形的過渡段12向下運動並在運動過程中匯 聚成液滴順著側面流下來。而若設置成水平的平頂面，則液膜會長時間停留在平頂面上，直 到後附著到平頂面上的液膜與之前的液膜匯聚形成較大的液滴時才會滴下，基于此情況， 本實施例將殼體10的頂面設置成圓弧形，從而加速液膜匯聚成液滴沉降下來的速度尊龍凱時-人生就是博中國官網，有效 解決平面頂部液滴掛殘留多的問題。當然，除了將過渡段12設置成弧形的方式外，也可以將 過渡段12設置成傾斜的平面，利用傾斜的設置方式也能夠加速液膜匯聚成液滴沉降下來的 速度。 [0054] 在本實施例中，進料口111位于殼體10靠近頂部的側面上，且進料口111的軸線圓週的切線內 通入物料，這樣，當從進料口111向容納腔11內通入液體物料時，液體物料沿著切線的內壁做週向運動，在該過程中液體物料之間會變的 相對稀疏，此時通過吸氣口113和吸氣管20向容納腔11內輸入負壓即可更有效地將液體物 料中夾雜的氣體抽出，從而更好地實現氣液分離的目的，保證氣液分離的效果。 [0055] 在本實施例中，容納腔11還具有用于排氣的排氣口114，進料口111輸入正壓時，排 氣口114打開，正壓氣體經由排氣口114排出。當吸氣口113輸入負壓抽取液體物料中的氣體 完成後，再打開排氣口114，通過進料口111向容納腔11內輸入正壓，正壓的氣體將殘留在管 道內的液體物料吹入到容納腔11內，與已分離的液體匯合，避免液體物料殘留，正壓氣體可 以通過排氣口114順利排出，排氣口114能夠平衡容納腔11內外的氣壓，避免容納腔11內氣 壓過大產生安全隱患。 [0056] 在本實施例中，氣液分離器還包括洩壓閥50，洩壓閥50與容納腔11連通，並在容納 腔11內的壓力達到預設值時打開。當通過進料口111向容納腔11內通入正壓直到壓力達到 預設值時綠巨人3.2永久破解版，壓力將洩壓閥50自動頂開，直接將容納腔11內的氣體排出，避免容納腔11內的壓 力過大而產生危險，提高氣液分離器的安全性。具體數設值根據實際情況進行相應設置即 可。 [0057] 在本實施例中，氣液分離器還包括用于控制通斷狀態的隔斷閥，並且出料口112、 進料口111、排氣口114和吸氣口113處均應設置有隔斷閥以控制氣體或者液體的進出。也可 以在上述位置中的一處或幾處設置隔斷閥，其他未設置隔斷閥的位置可以依靠打開或關閉 為氣液分離器提供氣體的氣源等方式實現通斷的控制。 [0058] 可選地尊龍凱時-人生就是博中國官網，殼體10的內壁還可以塗上不沾塗層、有機硅等防沾材料，進一步減少液體 物料在殼體10內壁上的殘留，加速內壁上的液滴沉降下來的速度。 [0059] 在本實施例中，殼體10採用分體設置，殼體10包括上殼和下殼兩部分，上殼和下殼 對接形成容納腔11，消渦件30可拆卸地安裝在上殼和下殼之間，在消渦件30與上殼和下殼 之間可以增設密封圈，以保證容納腔11的氣密性。 [0060] 本實施例的氣液分離器的使用工作方法大致分為以下三個過程： [0061] 負壓吸料：打開氣液分離器的進料口111和氣液分離器的吸氣口113，通過吸氣口 113向容納腔11內通入負壓氣體，負壓氣體將液體物料從進料口111抽取到容納腔11內，在 該過程中，負壓氣體將液體物料中的氣體分離抽取出來，實現氣液分離； [0062] 正壓吹料：吸料完成後，關閉吸氣口113，打開氣液分離器的排氣口114，通過進料 9 9 CN 210583793 U 說明書 7/7頁 口111向容納腔11內通入正壓氣體，正壓氣體將殘留在管道的液體物料吹入到容納腔11內， 而進入到容納腔11內的正壓氣體從排氣口114排走，排氣口114只有在正壓吹料階段才是打 開的，其他階段均是關閉的； [0063] 正壓投料：待氣體分離完成後，關閉排氣口114，打開氣液分離器的出料口112，通 過進料口111向容納腔11內通入正壓氣體，正壓氣體將容納腔11內的液體物料吹出，實現投 料尊龍凱時-人生就是博中國官網。 [0064] 需要說明的是，上述實施例中的多個指的是至少兩個。 [0065] 從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果： [0066] 1、改善了現有技術中的氣液分離時氣流漩渦尾部容易對已分離液體產生擾動的 問題； [0067] 2、止擋面止擋被吸起來的液體，減少了液體被吸走的可能性； [0068] 3、消渦件減少了吸氣管中心氣流漩渦尾部對容納腔內已分離液體的影響； [0069] 4、防渦件防止出料口處產生液體旋轉，避免形成氣液混合的射流阻塞效應而導致 限制了出口的液體流量的問題； [0070] 5、導流結構有利于液膜在鋸齒狀的尖角處匯聚形成較大的液滴滴落，加速液膜匯 聚成液滴的過程； [0071] 6、圓弧頂加速了殼體頂面上的液膜匯聚成液滴沉降下來的速度，有效解決平面頂 部液滴掛殘留多的問題； [0072] 7、輸入正壓的進氣口避免液體物料在吸氣管上沉積，同時還能夠輔助出料，實現 液體物料的順利流出； [0073] 8、洩壓閥避免容納腔內的壓力過大而產生危險，提高氣液分離器的安全性。 [0074] 顯然，上述所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實 施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所 獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的範圍。 [0075] 需要注意的是，這裡所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根 據本申請的示例性實施方式。如在這裡所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式 也意圖包括復數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包 括”時，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。 [0076] 需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第 二”等是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先後次序。應該理解這樣使用 的數據在適當情況下可以互換，以便這裡描述的本申請的實施方式能夠以除了在這裡圖示 或描述的那些以外的順序實施。 [0077] 以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已尊龍凱時-人生就是博中國官網，並不用于限制本實用新型，對于本 領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。 10 10 CN 210583793 U 說明書附圖 1/4頁 圖1 11 11 CN 210583793 U 說明書附圖 2/4頁 圖2 12 12 CN 210583793 U 說明書附圖 3/4頁 圖3 圖4 13 13 CN 210583793 U 說明書附圖 4/4頁 圖5 圖6 14 14

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